Slagformingsprosess er en toveis strekkprosess, i denne prosessen er PET-kjeden toveis forlengelse, orientering og justering, og øker derved de mekaniske egenskapene til flaskeveggen, forbedrer strekkfasthet, strekkfasthet, slagstyrke og har god luft tetthet. Selv om tøyning bidrar til å forbedre styrken, bør den ikke overanstrenges, og tøynings- og blåseforholdet bør kontrolleres godt: den radielle retningen bør ikke overstige 3,5 ~ 4,2, og den aksiale retningen bør ikke overstige 2,8 ~ 3,1. Veggtykkelsen til preformen skal ikke overstige 4,5 mm.
Flaskeblåsing utføres mellom glassovergangstemperaturen og krystalliseringstemperaturen, som vanligvis kontrolleres mellom 90 og 120 grader. I dette intervallet viser PET en høy elastisk tilstand, og blir en gjennomsiktig flaske etter rask blåsing og avkjøling. I ett-trinns metoden bestemmes temperaturen av kjøletiden i injeksjonsprosessen (for eksempel blåseflaskeblåsemaskin), så forholdet mellom injeksjon og blåsing bør kobles sammen.
Slagformingsprosess: strekking - ett slag - to slag, tre handlingstider er veldig kort, men må samarbeide godt, spesielt de to første trinnene for å bestemme den generelle materialfordelingen, slagflaskekvalitet. Derfor er det nødvendig å justere starttiden for tøyning, tøyningshastighet, begynnelsen og slutten av forhåndsblåsing, forblåsingstrykk, forblåsing og så videre. Hvis det er mulig, er det best å kontrollere den generelle temperaturfordelingen til billetten og temperaturgradienten til de indre og ytre veggene i billeten.
I prosessen med rask blåsing og avkjøling genereres den induserte belastningen i flaskeveggen. For oppblåsbare drikkeflasker kan den motstå indre trykk, bra, men for varmtfylte flasker for å sikre at den over glassovergangstemperaturen lar den slippe helt ut.
Ofte stilte spørsmål og løsninger
1. Tykk på toppen og tynn i bunnen: forsink forblåsingstiden, eller reduser forblåsingstrykket, reduser gasstrømmen.
2. Tykk nederst og tynn på toppen: motsatt.
3. Rynke under flaskehalsen: for sent forhåndsblåsing eller forblåsningstrykket er for lavt, eller emnet er ikke avkjølt godt her.
4. Hvit bunn: forformen er for kald; Overspenning; Forblåsing for tidlig eller for høyt trykk for høyt.
5. Det er et forstørrelsesglass i bunnen av flasken: for mye materiale i bunnen; Forblåse for sent, forblåstrykk for lavt.
6. Det er rynker i bunnen av flasken: bunntemperaturen er for høy (kjøling ved porten er ikke god); Forblåse for sent Forblåstrykk for lavt, flyt for lite.
7. Flaskeopacitet: ikke nok kjøling.
8. Lokal bleking: overdreven tøying, for lav temperatur her, eller for tidlig forblåsing, eller berøring av strekkstangen.
9. Eksentrisk flaskebunn: det kan være relatert til temperaturen, tøying, forblåsing, høytrykksblåsing, etc. Reduser preformtemperaturen; Akselerere tøyningshastigheten; Kontroller klaring mellom trekkstanghodet og bunnformen; Forsinkelse av forhåndsblåsing for å redusere forblomstringstrykket; Forsinket høytrykksblåsing; Kontroller om preformen er eksentrisk.
